800-kVA-Öltransformator aus amorpher Legierung

Der 800-kVA-Öltransformator aus amorpher Legierung besteht aus einem neuartigen energiesparenden Material. Sein Kernmaterial‌ besteht aus einer amorphen Legierung mit hoher magnetischer Permeabilität und extrem geringem Hystereseverlust, was die Energieeffizienz im Leerlauf erheblich verbessern kann und den Standards GB/T 20052 oder IEC 60076 entspricht.‌ Und seine Kühlmethode‌ ist in Öl getaucht.

Die versiegelte Struktur des 800-kVA-Öltransformators aus amorpher Legierung ist feuchtigkeits- und korrosionsbeständig und eignet sich für Umspannwerke im Freien oder in Innenräumen mit einer Höhe von ≤ 1000 m und einem Umgebungstemperaturanstieg von ≤ 55 K.

Der größte Vorteil‌ dieses 800-kVA-Öltransformators aus amorpher Legierung liegt im extrem niedrigen Leerlaufverlust. Dieser Transformator leistet etwa 300–450 W (im Vergleich zu Siliziumstahlblech mit etwa 1.000–1.500 W), was 60 bis 75 % weniger ist als bei herkömmlichen Siliziumstahlblechtransformatoren. Gleichzeitig ist es geräuscharm (≤55 bis 60 dB), stark überlastbar, hat eine lange Lebensdauer und kann typischerweise 25 bis 30 Jahre lang verwendet werden. Allerdings sind die Kosten höher (etwa 20 bis 40 % teurer als Transformatoren gleicher Spezifikation mit Siliziumstahlblechen).

Daher eignet sich der 800-kVA-Öltransformator aus amorpher Legierung für industrielle, gewerbliche oder Energieverteilungsszenarien mit hohen Anforderungen an die Energieeffizienz.

Technischer Parameter:

F: Warum ist der Leerlaufverlust des 800-kVA-Öltransformators aus amorpher Legierung deutlich geringer als der des Transformators mit derselben Kapazität aus Siliziumstahlblechen?

A: Erstens beträgt die Dicke des Bandes aus amorpher Legierung nur 20 bis 30 µm, was etwa einem Zehntel der Dicke herkömmlicher Siliziumstahlbleche (230 bis 350 µm) entspricht. Gemäß der Beziehung, dass der Wirbelstromverlust proportional zum Quadrat der Dicke ist, wird der Wirbelstromverlust im 800-kVA-Kern erheblich reduziert. Gleichzeitig ist der spezifische Widerstand der amorphen Legierung etwa 2,5-mal höher als der von Siliziumstahlblechen, was den zirkulierenden Stromverlust, der zwischen den Schichten entsteht, wenn sich der magnetische Fluss ändert, weiter abschwächt.

Zweitens ist die Hystereseschleife schmal und die Koerzitivfeldstärke niedrig. Die amorphe Legierung hat eine amorphe Struktur ohne Korngrenzendefekte und der Widerstand gegen das Umdrehen der magnetischen Domäne ist gering. Die Koerzitivfeldstärke beträgt nur 1/3 bis 1/5 der von Siliziumstahlblechen. Dadurch wird die für jeden Magnetisierungszyklus erforderliche Energie erheblich reduziert und der Hystereseverlust erheblich verringert.

Drittens ist die Arbeitsmagnetflussdichte relativ niedrig ausgelegt. Für 800-kVA-Öltransformatoren aus amorpher Legierung wird die magnetische Nennflussdichte typischerweise auf 1,35 bis 1,45 T eingestellt, was niedriger ist als die 1,65 bis 1,75 T von Siliziumstahlblechen. Da der Eisenverlust proportional zum Quadrat oder einer höheren Potenz der magnetischen Flussdichte ist, kann eine entsprechende Reduzierung der magnetischen Flussdichte zu einer erheblichen Verringerung des Massenverlusts pro Einheit führen.

Basierend auf den oben genannten Mechanismen beträgt der Leerlaufverlust eines 800-kVA-Öltransformators aus amorpher Legierung im Allgemeinen nur 30 bis 40 % des eines Transformators gleicher Kapazität mit Siliziumstahlblechen der Güteklasse S13 oder S14. Es eignet sich besonders für Stromverteilungsszenarien, bei denen sich die Geräte häufig im Schwachlast- oder Standby-Zustand befinden.

Transformator aus amorphen Legierungen in der Verarbeitung

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Testzentrum

Transformator in der Schifffahrt